還原鐵粉一二次還原鐵粉-生產(chǎn)廠家
霧化鐵粉工藝價(jià)格用途-亞鋁生產(chǎn)商
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霧化鐵粉制造工藝目錄
霧化鐵粉制造工藝主要包括以下步驟:
1. 原材料準(zhǔn)備:根據(jù)生產(chǎn)需求,準(zhǔn)備適量的鐵錠或廢鋼鐵。
2. 熔煉:將鐵錠或廢鋼鐵放入高溫熔煉爐中,加熱至熔點(diǎn)(約1538℃)以上,使其完全熔化為鐵液。
3. 霧化處理:將鐵液通過(guò)霧化器霧化成細(xì)小的鐵霧滴。霧化的方式有多種,如離心霧化、壓力霧化等。
4. 冷卻:將霧化的鐵液滴迅速冷卻,以固化成粉末狀。常用的冷卻介質(zhì)有空氣、水等。
5. 收集與處理:將冷卻后的鐵粉收集起來(lái),進(jìn)行篩分、清洗、干燥等處理,以去除雜質(zhì)和過(guò)量的殘余水分。
6. 品質(zhì)檢測(cè)與包裝:對(duì)鐵粉進(jìn)行品質(zhì)檢測(cè),如粒度、純度、磁性等,合格后進(jìn)行包裝。
以上是霧化鐵粉制造工藝的基本流程,具體操作可能因生產(chǎn)設(shè)備、技術(shù)條件等因素而有所不同。收到你的喜歡啦收到你的喜歡啦
自20世紀(jì)30年代初鐵粉開(kāi)始用于粉末冶金工業(yè)以來(lái),曾涌現(xiàn)許多鐵粉生產(chǎn)方法。
由于技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上的各種理由,其中不少方法從未超出實(shí)驗(yàn)或中試階段,例如用熱氫還原氯化亞鐵的化學(xué)冶金法;另一些方法,諸如渦旋機(jī)械粉碎法(Hametag Process)、水溶液電解法、流化床氫還原法、旋轉(zhuǎn)盤霧化液態(tài)鋼法(D.P.G.Process)、空氣霧化液態(tài)生鐵法(R.Z.Process)及轉(zhuǎn)化天然氣和固體碳的聯(lián)合還原法等,經(jīng)歷了相對(duì)短時(shí)間的工業(yè)應(yīng)用,而后因出現(xiàn)其他更有競(jìng)爭(zhēng)性的方法而不再用于鐵粉的工業(yè)生產(chǎn)。
至于用羰基法生產(chǎn)的鐵粉(見(jiàn)羰基制粉法),因其顆粒微細(xì),加以價(jià)格昂貴,不適用于燒結(jié)機(jī)械零件和電焊條;但其純度高、顆粒結(jié)構(gòu)特殊,顯示出優(yōu)異性能。
現(xiàn)今主宰鐵粉市場(chǎng)的鐵粉生產(chǎn)工藝是:屬于鐵氧化物還原工藝的赫格納斯法和派隆法、低碳鋼液的水霧化法、屬于高純生鐵噴丸的球磨和脫碳工藝的QMP法和r)omfel%26bull;法。
其中赫格納斯法和水霧化法的鐵粉生產(chǎn)量具有壓倒優(yōu)勢(shì)。
赫格納斯法(Hoganas Process) 是瑞典Hoganas公司開(kāi)發(fā)的固體碳一氫二步還原工藝。
先將鐵精礦粉(總鐵%26ge;71.5%,SiO2%26lt;0.5%)與低硫焦炭屑-石灰石粉(用以脫硫)混合還原劑間層式裝填在SiC質(zhì)還原容器內(nèi),通過(guò)隧道窯加熱至約1200℃,使礦粉還原成海綿鐵。
海綿鐵經(jīng)破碎成小于0.175mm(-80目)或小于0.14mm(-100目)后,鋪加于鋼帶式還原爐內(nèi),在800~900℃下以分解氨進(jìn)行還原退火。
退火后的燒結(jié)粉塊加以錘破,即可得到優(yōu)質(zhì)海綿鐵粉。
派隆法(Pyron Process) 將低碳沸騰鋼的軋鋼鐵鱗破碎至小于0.147mm后,置于多爐床焙燒爐內(nèi)在980℃下氧化成Fe2O3。
然后將Fe2O3粉喂送至帶式爐內(nèi),在溫度不超過(guò)1050℃下通以氫氣使之還原成鐵粉。
低碳鋼液水霧化法 低碳廢鋼通過(guò)熔化造渣除去或減少磷、硅和其他雜質(zhì)元素后,通過(guò)漏嘴流入霧化器中,同時(shí)噴入高壓(約8.3MPa)水流擊碎金屬流而成液滴,液滴落入底下的水槽冷卻而凝固成粉。
粉末經(jīng)磁選、脫水和干燥后,送入帶式爐,在800~1000℃下以分解氨氣予以還原退火處理,即得純度高的水霧化鐵粉。
QMP法 為加拿大Quebec Metal Powder公司所開(kāi)發(fā)。
將高純的熔融生鐵水(含碳量約為3.3%~3.8%)注入漏包,從漏嘴流下的鐵水被水平噴射的高壓水流擊碎成粒(約3.2mm)后,落入一吸入空氣的水冷容器中,使之部分氧化。
經(jīng)干燥的鐵粒用球磨法加以粉碎,然后將過(guò)篩至小于0.147mm的粉末送入有分解氨氣保護(hù)的帶式爐內(nèi),在800~1040℃下利用自身所含的氧進(jìn)行脫碳退火,再用分解氨氣體另行還原退火,即可得粉末冶金用鐵粉。
鐵粉不是煉制出來(lái)的,鐵粉的生產(chǎn)工藝主要有幾種,一種是機(jī)械粉碎法,將鐵碎屑采用破碎設(shè)備進(jìn)行破碎加工,然后過(guò)篩取得需要的粒度的鐵粉;一種是還原法,采用氧化鐵皮或超精粉為原料,然后一系列加工,連續(xù)二次還原后,經(jīng)破碎,過(guò)篩,合批則的鐵粉,通俗稱為還原鐵粉;一種是采用水或氣霧化方式,是采用高壓水或高壓氣體將要求的鋼水擊碎到要求的粒度,然后二次還原,所得為霧化鐵粉;還有化學(xué)分解法,電解法,蒸發(fā)冷凝法等等可生產(chǎn)各種用途的鐵粉,不同的工藝所出主要是針對(duì)不同的用途來(lái)設(shè)計(jì)加工的。
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